湿喷机堵管的原因？湿喷机堵管怎么解决呢？

发布时间：2020-07-17  作者：湿喷机生产厂家  来源：湿喷机生产厂家

　　湿喷机可能的堵管原因

　　1.系统压力

　　可能的供压压力不足会造成堵管。动力传动的整条线中因为有各种阻力，会伴随着各级的能量损失，使系统压力不足，则总的能量不足以抵消这些阻力和混凝土的重力。检查方法是：将泵送使用点动模式进行憋缸观察压力表最大压力值，正常最大压力在23MPa附近；如果存在系统最大压力不足，则查看电机正反转是否正常，或查看是否存在其他问题，调高系统压力。

　　判断液压缸是否存在故障，可断开液压缸和混凝土缸之间的连接，取出混凝土缸活塞，使得液压缸处于自由状态，检查泵送状态是否有压力（阻力）

　　2.混凝土缸的检查

　　混凝土缸的检查应该包括2方面。一是要检查在混凝土缸处是否存在较大阻力，这个可以比较在空打（不打混凝土）状态下和液压油缸自由状态下的系统压力差；二是要检查混凝土缸是否存在活塞密封差的情况，这个可以通过泵送水箱里的水是否浑浊掺杂混凝土来判断。这2方面都会造成输出混凝土的能量损失，如果是密封差则更换混凝土缸密封。造成混凝土缸密封容易损坏的可能原因之一是混凝土缸内表面损坏（耐磨层），所以要注意混凝土缸的保养，减少混凝土固化沉积的情况发生，少量固化沉积发生时，尽量不要用风镐简单粗暴地清理。

　　3.混凝土缸与S管连接处的检查

　　混凝土缸与S管可能发生摆到位时错口不同心的现象，属于泵送质量问题。四川雅安一雅康高速施工项目上，摆缸摆到左边时，偏心大概有20mm多，左上方偏量最大，见图2；摆到右边时，偏心大概有10mm，位于右方略向下位置，导致频繁堵管。经过调整，拆下摆动油缸下铰点尼龙球窝，增加垫片偏心越大，则对侧方向的摆动油缸下垫片越多。经过对该问题的处理，堵管问题得到很大程度的改善。

　　要求厂家在发货之前定位好、调整好，保证质量，摆到位时偏心<5mm。

　　4.筛网筛网问题

　　筛网筛网问题也是造成堵管的因素之一。对于筛网的要求应该包括3方面：1）网孔尺寸及筛网与料斗壁的尺寸要足够小，可以过滤掉较大的石块，防止进入输送管路，至喷嘴处造成堵管。2）筛网网格所占面积要尽量小，留出更多空间下料，吸入效率低、吸入空气也容易造成堵管-1.3）筛网质量要轻，过重振动效果就会差。下料慢会造成泵送抽空，混凝土输送中含有较多空气，使输料不稳，加重堵管现象。综上，既要网格“密”，又要空间占比“疏”，又要质量“轻”。

　　湿喷机堵管处理方法

　　(1)在工作的情况下，要经常观察设备的工作压力，如果压力表压力达到130bar不下降，是由于憋压变得异响，应及时关闭速凝剂，将湿喷机转换开关调到向上(反运行),反运行几次再停泵，再关闭风源，检查变径管等相关部位是否堵塞，发现堵塞，立即清理。

　　(2)在管路疏通以后，将泵运行方式调为正常运行，开风，启动电源及速凝剂开关。

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